Kontakt

Gerne stehen wir Ihnen von Montag bis Freitag von 8:00 bis 17:00 Uhr persönlich zur Verfügung. Über diesen Link finden Sie die Ansprechpartner für Ihre Region.

Zentrale Wolfurt
+43 5574 6706-0

Ihre Ansprechpartner

Warenkorb {{ (warenkorbCtrl.warenkorb.bestellNummer ? (' [' + warenkorbCtrl.warenkorb.bestellNummer + '] ') : '' )}} | {{warenkorbCtrl.warenkorb.items.length}} Artikel   Warenkorb wechseln

Bemerkung

Bild Artikel Stk Einzelpreis Gesamtpreis Gesamtpreis inkl. Rabatt
{{warenkorbItem.produktgruppe.produktname}}

{{warenkorbItem.bezeichnung | artikelBezFilter:warenkorbItem.attributwertEingaben:[{attrPrefix: 'L_', searchPattern: '/...', replacePrefix: '/', replaceSuffix: ''}] }} {{warenkorbItem.bezeichnung | artikelBezFilter:warenkorbItem.attributwertEingaben}}

{{attributwertEingabe.attributBezeichnung}}

     
{{hannexItem.Benennung}}

{{hannexItem.Bezeichnung}}

     

Melden Sie sich bitte an, um Ihre Preise zu sehen und die Bestellung fortzusetzen.

Spannungen reduzieren

Unser ausgewähltes Sortiment ermöglicht für nahezu jeden Anwendungsfall das passende Material.

1.7131 Einsatzstahl

Bezeichnung nach

DIN:16 MnCr 5
AFNOR:16 MC 5
UNI:-
AISI:5115 

Richtanalyse:

C0.16
Si0.25
Mn1.15
Cr0.95

Festigkeit:

max. 186 HB
(≈ max. 635 N/mm²)

Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C:

44 W/m K


Charakter:

Einsatzstahl für Teile, die eine Kernfestigkeit von 800−1100 N/mm² haben sollen und vorwiegend auf Verschleiß beansprucht werden.

Verwendung:

Führungsteile, Kerneinsätze und Maschinenbauteile mit hoher Oberflächenhärte; Kunstharzpressformen für Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten


Bearbeitung durch

möglich:
Polieren, ätzen, erodieren
Nitrieren:
Bei gehärteten Werkstücken ist das Nitrieren nicht üblich → Härteabfall.
Hartverchromen:
empfehlenswert, erhöht Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit


Wärmebehandlung:

Weichglühen:

670 bis 710 °C ca. 2 bis 5 Stunden
geregelte langsame Ofenabkühlung, weitere Abkühlung in Luft, max. 205 HB

Aufkohlen:
900 bis 950 °C. Die Wahl des Kohlungsmittels und der Aufkohlungstemperatur hängt von der Höhe des gewünschten Randkohlenstoffgehaltes, vom Verlauf der Kohlungskurve und von der geforderten Einsatztiefe ab.

Einsetzen:
870 bis 930 °C in Pulver/Salzbad, Abkühlung im Öl/Warmbad auf 160 bis 250 °C

Zwischenglühen:
630 bis 650 °C, ca. 2 bis 4 Stunden mit langsamer Ofenabkühlung

Vorwärmen:
350 °C je nach Abmessungen

Härten:
Härtetemperatur 810 bis 840 °C, in ca. 60 °C warmem Öl härten

Abkühlen:
bis ca. 100 °C in Öl, dann in Luft bis ca. 50 °C

Anlassen:
1 Stunde pro 20 mm Werkstückdicke, min. 2 Stunden

Anlassen:
150 °C - 200 °C

Zur Übersicht für den Formenbau Zur Übersicht für den Stanzwerkzeugbau

Im Webshop verfügbar als:
Datenblatt 1.7131

PDF öffnen

Materialqualitäten Prospekt

Materialqualitäten Prospekt

Materialqualitäten Poster

Materialqualitäten Poster

Anmelden

Sind Sie bereits Kunde?

Wenn Sie schon Zugangsdaten für das Meusburger Portal haben, loggen Sie sich bitte hier ein:

Passwort vergessen?

Das neu generierte Passwort ist schon unterwegs und sollte in Kürze in Ihrem Posteingang ankommen. Wir wünschen Ihnen einen erfolgreichen Tag.

Bitte geben Sie Ihre E-Mail Adresse ein.
Wir schicken Ihnen ein neues Passwort zu.

Wählen Sie ihr Land aus

Standorte

Testen Sie unsere neue Version von „Mein Konto“

Machen Sie sich bereits vorab mit unserem neuen Bereich „Mein Konto“ vertraut und profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen.

Ab sofort erhalten Sie mit dem neuen „Mein Konto“ auch direkt einen Einblick in das nächste Level des neuen Meusburger Portals. Alle Infos und Vorteile des Portals erhalten Sie hier.

Machen Sie sich bereits vorab mit unserem neuen Bereich „Mein Konto“ vertraut und profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen.

Ab sofort erhalten Sie mit dem neuen „Mein Konto“ auch direkt einen Einblick in das nächste Level des neuen Meusburger Portals. Alle Infos und Vorteile des Portals erhalten Sie hier.

Auswahl beibehalten
Beta
Neue Version
Aktuelle Version